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    淺談異型鋁材彩色復合共擠模具的設計

    文章出處:技術支持 責任編輯:東莞市中閩五金制品有限公司 發表時間:2020-12-19
      ?  摘要:目前異型鋁材彩色復合共擠正在我國興起,這項技術的關鍵之一在于模具設計,本文根據生產實踐初步探討總結了此類模具的機頭設計、定型冷卻系統設計、模具調試。
    異型鋁材
      前言:
      共擠型材成型技術是當代應用很廣,技術先進的一種復合擠塑成型加工方法。它能賦予塑料型材以特殊性能,并能大幅度降低生產成本。
      目前,塑窗異型材生產行業的發展開始采用復合共擠方式生產彩色異型材,不僅可以豐富塑窗顏色,還可以提高表面品質,也大大提高市場競爭力。此項技術有如下特點:
     ?。?) 充分發揮各種塑料的固有特性,表層材料可改變顏色,提高表面光亮度,提高表面硬質。芯部材料可提高強度,降低配方成本。
     ?。?) 多種塑料一起成型的整體技術,勿需粘接或貼合,勿需再對產品噴漆、噴涂等表面處理,效率高,成本低。
     ?。?) 可構成品種多、花樣新、性能優的各種型材,以滿足特殊場合使用的材料。
      此項技術的關鍵是共擠模具設計的合理性,模具的結構也相對于非共擠模具發生了很大變化。北京長城模具數控技術公司在PVC異型材彩色復合共擠模具的生產實踐中,做了很多嘗試,現就其設計技術特點做一簡述。
      1. 設計概述:
      異型鋁材彩色復合共擠模具是一種共擠模具,雖然隨著型材斷面的不同,可以選用不同的共擠方式。但由于異型材斷面的復雜性,通常采用模內復合共擠方式,即來自兩臺擠塑機的兩種熔體經獨立的流道在離開口模前不遠處匯合,一種熔體以極薄的厚度與另一種熔體大面積復合,并一起被擠出模外,再經定型模及水箱冷卻成型。目前兩種熔體有的是同品種材料,也有的是不同品種或牌號、不同特性的兩種材料,使得模具設計要考慮更多的因素,對于復合共擠模具而言,復合關鍵在與機頭(口模),共擠成型的關鍵在與冷卻定型部分。
      至于彩色復合共擠,只是復合材料的不同特性,要影響模具部分參數和結構。目前,可見到異型材彩色PVC與白色PVC材料的復合、彩色PMMA與白色PVC材料的復合。
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