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    鋁型材生產廠家如何控制人工時效?

    文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市中閩五金制品有限公司 發表時間:2021-11-16
      工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的,有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等,但有些小行業缺乏自身開發能力,或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料,這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材。

    要做到這一點,就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查,找出適合用鋁型材來取代的用材,通過這些開發,可擴大工業鋁型材需求的市場,特別是大型工業的開發,增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。

    ?鋁型材生產廠家

    鋁型材生產廠家擠壓生產出來的鋁型材,未經時效前硬度偏低,不能作為成品使用,因此,一般來說,都必須經過時效來提高強度。
    生產工藝的控制:
    ①鑄錠溫度控制:擠壓上機前要對鑄錠進行測溫,達到工藝要求后方能上機生產。
    ②在線淬火工藝:固溶淬火是時效的基本前提,沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的。因此,在擠壓機出料口要根據鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設備狀況來選擇在線淬火工藝(風淬、風-霧淬、水淬等),以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。
    ③時效爐溫的設定與控制:通常,時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差,設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定,并密切關注時效爐溫的波動情況。
    ④時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。
    坯料裝框、裝爐:
    ①擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環送風。
    ②裝爐前要將6063特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于生產的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進行時效。
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